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數(shù)控機床夾具的現(xiàn)狀發(fā)展方向
更新時間:2015-10-21   點擊次數(shù):2423次


   隨著工業(yè)化進程的不斷深入,我國當前在數(shù)控機床中常用的夾具有組合夾具、成組夾具、自動化夾具、數(shù)控機床夾具等,每種夾具都有各自的特點,隨著現(xiàn)代制造業(yè)對加工精度、加工速度等的要求越來越高,使得數(shù)控機床夾具也面臨更新?lián)Q代的要求,因此設計先進的數(shù)控機床夾具以使之可以適應現(xiàn)代加工的需要,成為當前機械加工行業(yè)關注。
1 數(shù)控機床夾具的現(xiàn)狀
隨著我國加工業(yè)的發(fā)展,機床夾具也在不斷改進,然而在通用性以及精度方面還有待改進,這在一定程度上阻礙了數(shù)控機床加工的發(fā)展,為提高夾具的通用性,很多企業(yè)正在不斷和優(yōu)化,目前常用的機床夾具有以下幾種:
1.1 組合夾具
為了提高夾具的使用效果、降低其報廢率,將這些不同形狀、不同規(guī)格的標準夾具組合成為一體,使其可以在多種不同的機床上使用,以加工不同的器件,從而提高了夾具的通用性,同時保證教加工的精度。由于組合夾具是將多個夾具組合在一起,故體積和重量較大,在安裝使用過程中會造成一定的不便,并且一次性投資高,從而限制了其應用推廣。
1.2 成組夾具
成組夾具也是對夾具改造而成,主要由固定部分和可更換部分組合而成,其中可更換部分可根據(jù)加工對象的不同而更換相應的夾具單元使之成為一個新的夾具,從而提高夾具的通用性,成組夾具尤其適用于一臺機床加工不同規(guī)格零部件的場合,在加工完一種零部件后,可通過快速更換夾具單元的方式來繼續(xù)加工另一種規(guī)格零件,因此具有高精度、高通用性的優(yōu)點,并且比組合夾具的成本更低,但其自動化程度不夠,無法滿足數(shù)控機床加工的要求。
1.3 自動化夾具
為適應自動化機械加工,其相應的夾具也正加快自動化進程,在自動化的流水線加工過程中,自動化夾具可根據(jù)加工的需要實現(xiàn)自動更換,整個過程不需人工介入,因此更換的速度較快,在對自動化夾具使用的過程中,要注意設計好夾具輸送、更換的工藝,使預更換的夾具能夠準確輸送到預定部位,并用氣動、電動或者液壓等作為動力實現(xiàn)快速更換,另外,由于自動化的高速切削會帶來大量的切屑,因此必須同時在夾具上設計自動清屑裝置,避免影響切削工作,同時要做好夾具以及夾具與機床接觸部位的潤滑工作,防止在加工過程中磨損過大,而由于流水線式的加工過程一般持續(xù)性較強,因此這些工作都需要預先設定好程序,使之可以在無人操作的情況下完成。
1.4 數(shù)控機床夾具
隨著機械加工行業(yè)的飛速發(fā)展,數(shù)控機床得到了廣泛的應用,數(shù)控機床的加工精度更高、加工速度快、加工產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換容易實現(xiàn),自動化程度較高,適合用在多種不同規(guī)格、種類工件的加工以及高精度、多工序、小批量工件的加工等,在數(shù)控機床中,對夾具提出了更高的要求:首先,夾具要具備高精度加工的要求,并且能夠做到自身的快速更換以及夾具對加工工件的快速裝夾,其次,夾具應具有良好的敞開性和機動性,機床坐標系中坐標關系明確,數(shù)據(jù)簡單,便于坐標的轉(zhuǎn)換計算;zui后,部分數(shù)控機床要求相應夾具還需要具備協(xié)助刀具的自動對刀的功能。
2 數(shù)控機床夾具的發(fā)展方向
2.1 標準化
數(shù)控機床夾具在實現(xiàn)通用性的前提下,為降低夾具本身的成本,應當朝著標準化的方向發(fā)展,即應當在現(xiàn)行的國家通用夾具、組合夾具的基礎上,制定適合所有種類夾具的加工標準,使機床夾具成為一種標準化機床配套設備,有利于促進機床夾具本身的商品化和規(guī)?;a(chǎn),降低夾具自身成本。
2.2 精密化
隨著社會各行業(yè)對機械加工產(chǎn)品的精度要求越來越高,就要求數(shù)控機床夾具要向著高精密化的方向發(fā)展,夾具的精密化主要體現(xiàn)在夾具結構的設計上,當前較為精密的夾具結構有三爪自定心卡盤、多齒盤等等,在對夾具進行結構設計時要充分發(fā)揮主觀能動性,以實現(xiàn)機械加工向著更高精度的方向發(fā)展。
2.3 化
隨著現(xiàn)代機械加工行業(yè)競爭日益激烈,要求機械加工企業(yè)要zui大限度提高工作效率,因此對數(shù)控機床夾具也提出了更高的要求,首先作為機床夾具要能適應高速加工的要求,并zui大程度降低夾具的輔助時間,以提高機床的勞動生產(chǎn)率,保持加工的連續(xù)性和安全生產(chǎn),用機械來代替人力,大大降低了工人的勞動負荷。例如在高速車床上采用三爪自定心卡盤夾緊工件,可以適應將近每分鐘一萬轉(zhuǎn)的高轉(zhuǎn)速加工條件,又如采用電動虎鉗來對工件裝夾,比人工裝夾效率提高5 倍以上,大大提高了機械加工的生產(chǎn)效率,有利于實現(xiàn)企業(yè)的利潤目標。
2.4 柔性化
夾具的柔性化就是通過對夾具的結構進行科學設計,將不可拆卸機構改造成可拆卸機構,使之可以通過自身的組合、調(diào)整來滿足各種工藝的需求,各種組合夾具、成組夾具都是柔性化的代表,然而隨著現(xiàn)代機械加工的高精度和高速度需求,簡單的柔性化設計已經(jīng)顯得力不從心,因此要設計出結構更加合理、精度更高、并且可自動拆卸、更換夾具可拆卸部分將會大大提高夾具的工作效率,從而為現(xiàn)代加工提供更好的支持。
結語
   綜上所述,隨著現(xiàn)代加工制造行業(yè)對工件制造的要求越來越高,數(shù)控機床夾具正在朝著標準化、精密化、化、柔性化的方向發(fā)展,并且可以預見,隨著科技的發(fā)展還會出現(xiàn)更為先進的機床夾具,因此作為夾具設計人員,要充分發(fā)揮創(chuàng)造性思維,不斷設計出符合現(xiàn)代加工理念的機床夾具,促進加工行業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展。


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